Головна / Продукти / Абразиви з покриттям

Абразиви з покриттям

FAPRE Industrial Co., Limited. : Ваш професійний виробник абразивів з покриттям

FAPRE Industrial Co., Limited. це високотехнологічне підприємство, яке займається дослідженнями та розробками, виробництвом і продажем абразивних виробів. Сьогодні у нас 6 філій, 400 співробітників, загальна площа 120,000 квадратних метрів і більше 30 розробок нових продуктів на рік.

Відмінна якість продукції
FAPRE має сучасне обладнання та професійну команду технічного розвитку та управління для забезпечення високої якості. Наше заводське середовище, система управління та якість продукції відповідають стандартам системи кваліфікації заводу з виробництва абразивів.

Багата продукція
Наша продукція включає абразиви на основі смол, такі як шліфувальні круги для металу, шліфувальні круги для нержавіючої сталі (INOX), гнучкі шліфувальні круги, керамічні відрізні круги, цирконієві відрізні круги, відрізні круги для металу, відрізні круги для трубопроводів, відрізні круги Колеса для каменю; Абразиви з покриттям, такі як пластинчасті диски з оксиду алюмінію, швидкозмінні пластинчасті диски, керамічні пластинчасті диски, цирконієві пластинчасті диски, диски з оксиду алюмінію, волокнисті цирконієві диски, наждачний валик; і коричневий корунд і білий корунд тощо.

Єдине обслуговування
При замовленні продукції в нашій компанії немає проміжної ланки. Ми надаємо комплексні послуги від проектування, обробки, пробного виробництва зразків до масового виробництва.

Провідна служба
Ми маємо багаторічний досвід у галузі, повну систему управління виробництвом, наглядом за якістю та функціонуванням служби збуту. Незалежно від того, чи бажаєте ви придбати абразиви на полімерній основі або абразиви з покриттям, просто надішліть електронною поштою свої вимоги, і ми зможемо налаштувати продукт під вас.

Цирконієві пластинчасті диски
Цирконієвий пластинчастий диск — це тип абразивного диска, який використовується в металургійних цехах для видалення зварних швів і змішування твердих металів, зокрема вуглецевої сталі,...
Більш
Рулон наждачного полотна
Наждачне полотно — це тип тканого полотна, яке має сірувато-чорне абразивне поєднання корунду та магнетиту з одного боку. При ручній праці його використовують для згладжування металевих поверхонь....
Більш
Диски з оксиду алюмінію
Диски з волокон оксиду алюмінію мають дуже тверде та міцне зерно. Вони є універсальним зерном для шліфування чорних металів, чавуну, сталі та листового металу. Вони виготовлені з використанням...
Більш
Алюмінієво-оксидні пластинчасті диски
Підходить для поверхневого шліфування та шліфування під будь-яким кутом. Переваги: висока міцність на розрив, сильна еластичність і самозагострення, висока ефективність і низьке енергоспоживання.
Більш
Клапанні диски швидкої зміни
Тип R повертає та знімає наші дисководи простим півобертом.
Максимальна швидкість: 80 м/с
Диски доступні з діоксиду цирконію, від 40# до 120#, для використання з різними матеріалами,...
Більш
Керамічні пластинчасті диски
Керамічні пластинчасті диски є найкращим вибором для шліфування нержавіючої сталі, титану, інконелю та інших. Дуже висока ефективність без пошкодження полірувальної поверхні з низьким рівнем шуму.
Більш
Цирконієві пластинчасті диски
Для завдань шліфування, таких як обробка зварювальних швів на плоскій поверхні, підходить для обов’язкового видалення задирок і фаски на нержавіючих і високотемпературних сталях.
Більш
Диски з оксиду алюмінію
Максимальна швидкість: 80 м/с
Сирі абразиви: оксид алюмінію
Застосування: метал, сталь, нержавіюча сталь, INOX, кольорові метали, пластик, алюміній і дерево
Більш
Диски з цирконієвих волокон
Зерно оксиду алюмінію цирконію (Z) є кращим абразивним матеріалом для легованих і нелегованих сталей. Цирконієві волокнисті диски ідеально підходять для обробки кромок, різання важкооброблюваних...
Більш
Рулон наждачного полотна
Зносостійкі абразиви з оксиду алюмінію та задня частина з тканини преміум-класу роблять цей міцний рулон наждачного паперу. Менше засмічується та антистатичний. Цей рулон наждачного паперу на...
Більш

Що таке абразиви з покриттям

Абразиви з покриттям - це інструменти, які використовуються для шліфування, полірування та обробки поверхонь. Вони складаються з трьох частин – основного матеріалу, абразивних зерен і скріплення. Матеріалом підкладки може бути папір, тканина або скловолокно. Абразивні зерна можуть бути синтетичними або природними частинками, такими як карбід кремнію, оксид алюмінію та алмаз. Зв’язок, як правило, на основі смоли, утримує зерна на місці. Інструменти бувають різних форм, розмірів і зернистості в залежності від розміру абразивного зерна і товщини покриття. Тип основного матеріалу, абразивних частинок і зв’язку визначають рівень ефективності абразивів з покриттям.

Застосування абразивів з покриттям

Абразиви з покриттям відіграють вирішальну роль у різних галузях промисловості та секторах, де потрібне точне та контрольоване видалення матеріалу, підготовка поверхні та фінішна обробка. Деякі ключові галузі промисловості, які широко використовують абразиви з покриттям, включають:

Деревообробка
Абразиви з покриттям необхідні в деревообробній промисловості для таких завдань, як шліфування, формування та оздоблення дерев’яних поверхонь. Вони допомагають усунути недоліки, отримати гладку обробку та підготувати деревину до нанесення покриттів або фарб.

Виготовлення та оздоблення металу
У виробництві та обробці металу абразиви з покриттям широко використовуються для шліфування, видалення задирок і підготовки поверхні металевих компонентів. Вони допомагають видаляти матеріал, очищувати поверхні та досягати бажаного рівня гладкості та шорсткості поверхні.

Автомобільний
Автомобільна промисловість покладається на абразиви з покриттям для таких застосувань, як підготовка поверхні, шліфування фарбою та грунтовкою, а також оздоблення кузовів транспортних засобів. Вони мають вирішальне значення для досягнення гладкого покриття та забезпечення високоякісної підготовки поверхні до адгезії фарби.

Будівництво та Ремонт
Абразиви з покриттям використовуються в будівництві та ремонтній промисловості для таких завдань, як підготовка поверхні, видалення фарби та покриття, а також обробка матеріалів, таких як гіпсокартон і бетон. Вони забезпечують ефективну підготовку поверхні, вирівнювання та фінішне покриття, забезпечуючи високоякісні результати.

Підготовка поверхні
Абразиви з покриттям використовуються для підготовки поверхні, наприклад для видалення старої фарби, іржі або корозії з металевих поверхонь. Вони забезпечують рівну та належним чином підготовлену поверхню для наступних покриттів, забезпечуючи оптимальну адгезію та довговічність.

Оздоблення та полірування
Абразиви з покриттям використовуються для досягнення бажаної якості поверхні та гладкості. Використовуються для шліфування, вирівнювання та полірування поверхонь для досягнення певної текстури поверхні та підготовки матеріалів для подальших процесів обробки.

Видалення та формування матеріалу
Абразиви з покриттям допомагають у видаленні матеріалу та формуванні, будь то вирівнювання нерівних поверхонь, формування контурів або видалення надлишків матеріалу. Вони забезпечують контрольоване та точне видалення матеріалу, дозволяючи точне формування та підготовку.

Види абразивів з покриттям

Існують різні типи абразивів із покриттям для обробки та полірування вашого продукту. Він включає в себе велику різноманітність валків, дисків, пластинчастих коліс і ременів. Варіант, який ви робите, завжди повинен базуватися на ваших потребах. Нижче наведено деякі стандартні варіанти абразивів із покриттям:

Картриджні ролики
Картриджні рулони — це рулони з абразивним покриттям, які підходять для шліфування та обробки важкодоступних місць. Картриджні ролики використовуються на внутрішніх поверхнях і внутрішніх кутах, де інші абразиви не можуть потрапити на високошвидкісні шліфувальні машини. Картриджні ролики мають покриття з оксиду алюмінію, що забезпечує універсальний спосіб ручного шліфування, особливо в металообробці.

Хрестовини
Поперечні колодки використовуються для полірування невеликих каналів, зняття задирок і чистової обробки деталей. Поперечні колодки забезпечують більшу гнучкість і полегшують перегляд контактної області. Ці хрестовини ідеально підходять для швидкого шліфування каналів, кутів або точкового різання на плоских поверхнях.

Колеса для зняття задирок
Круги для зняття задирок використовуються для миття, змішування, зняття задирок, обробки та полірування металів і скла. Для легкого та важкого точного змішування, видалення задирок і миття ці круги для зняття задирок ідеально підходять. Кола для зняття задирок забезпечують рівномірну обробку деталей і швидко й легко очищають заготовку, ніж обробка вручну.

Пластикові диски
З продуктом, який може шліфувати та завершувати одним рухом, пластинчасті диски пропонують точну гнучкість кутового шліфування. Пластиковий диск ідеально підходить для більшості чорних і кольорових металів для шліфування та обробки зварних швів, видалення задирок, зменшення іржі та зачеплення.

Клапанні колеса
Для більшості застосувань, від шліфування до полірування, використовуються пластинчасті круги. Ці пластинчасті круги зазвичай використовуються на чорних сплавах, матеріалах з високим розтягуванням і заготовках для обробки складних форм і вузьких контурів. Універсальність колеса допомагає колесам орієнтуватися у важкодоступних місцях. На шліфувальних машинах, дрилях, ударних гайковертах або ручних роторних інструментах з’єднуються пластинчасті колеса.

Шліфувальні стрічки
Шліфувальні стрічки використовуються для видалення задирок, шліфування, змішування, обробки та полірування. Ці ремені повертаються тканиною, папером або плівкою. Це довгі вузькі смужки абразивного матеріалу з покриттям, які використовуються зі стрічковою шліфувальною машиною.

Кондиціонування поверхні
Диски для кондиціонування поверхні доступні у різноманітних класах і розмірах і є ідеальним першим кроком для миття, змішування, видалення задирок і фінішної обробки.

Різні абразивні зерна покритих абразивів

Абразиви з покриттям виготовляються з використанням абразивних зерен; найпоширенішими є оксид алюмінію, цирконій, кераміка, карбід кремнію і гранат. Сирі зерна подрібнюють і розділяють на розміри, які називають зернистістю, за допомогою каліброваних сит. Зернистість коливається від 12 (дуже груба) до 1200 (дуже дрібна). Після того, як зерна розділені на розміри, вони прикріплюються до матеріалу основи за допомогою різних методів зв’язування. Нижче наведено опис найпоширеніших абразивних зерен:

Керамічний
Високоефективний штучний абразивний матеріал. Дуже рівномірна зерниста структура високої щільності є надзвичайно довговічною та самозагострюваною для довшого терміну служби та більш холодного різання. Відмінно підходить для важких для шліфування матеріалів.

Оксид алюмінію
Міцне штучне зерно блокової форми, яке використовується для високошвидкісного шліфування та фінішної обробки металів, деревини та інших матеріалів з високою міцністю на розрив без надмірного руйнування чи осипання. Там, де основним фактором є здатність протистояти руйнуванню, оксид алюмінію перевершить усі інші абразивні зерна з покриттям.

Цирконій

Дуже дрібне, щільне штучне кристалічне зерно, яке можна використовувати для агресивного видалення матеріалу. Цирконій є дуже щільним матеріалом з унікальною характеристикою самозаточування, яка забезпечує тривалий термін служби при важких операціях зняття матеріалу.

Карбід кремнію

Дуже жорсткий, дуже гострий штучний абразив, який підходить для кольорових і неметалічних матеріалів, таких як бетон, мармур і скло. Карбід кремнію, дуже крихке зерно, ріже швидше під легким тиском, ніж будь-яке інше зерно, яке використовується в абразивах з покриттям.

Гранат

Гранат виготовляється з природного оксиду алюмінію, який є відносно гострою, але дуже слабкою зв'язуючою структурою. Дуже невідповідний у порівнянні з синтетикою. Він використовується в основному в деревообробці, оскільки гранат занадто швидко тьмяніє, щоб використовувати його в металообробці.

Різні типи підкладок, що використовуються в абразивах з покриттям

Субстрат є основним фактором, що впливає на гнучкість абразиву, який також служить носієм для клею та абразиву. Папір, тканина, сталевий папір, композитні підкладки, неткане полотно, поліефірні плівки та інші матеріали можуть бути використані як матеріали підкладки для абразивів з покриттям. Ці субстрати повинні пройти спеціальну обробку, щоб покращити їх механічні та фізичні якості та забезпечити їх відповідність специфікаціям, необхідним для операцій склеювання та шліфування.

Папір

Для абразивів з покриттям як підкладки використовуються високотехнічні папери. Букви, що відображають вагу та універсальність, визначають їх: "А та "В" ваги легкі та надзвичайно гнучкі. "С", "D", "Е," "F" гирі з більшою міцністю та меншою універсальністю мають середню та важку вагу.

Тканина

Тканинні підкладки надійніші паперових. Бавовна, поліестер і комбінації поліестер-бавовна є важливими типами тканинної підкладки. Вага та універсальність визначають тканинні підкладки. Підкладка з тканини ідеально підходить для інтенсивного шліфування та видалення задирок. Він забезпечує чудову стійкість на краю.

клітковина

Жорсткий вулканізований матеріал, виготовлений із ганчір'я, є волокнистою підкладкою. Ця підкладка зазвичай використовується для дисків з абразивного волокна. Підкладка суміші складається з ламінованого паперу та тканини, дуже міцна та стійка до ударів. Для широкого розмаїття зернистості та способів кріплення зазвичай використовуються комбіновані основи.

Інші підкладкові матеріали

Існує також ряд різних підкладок з покриттям для певних цілей, таких як нейлонове волокно або екрани. Ще один субстрат, який можна використовувати для сушіння, полірування або змішування, — це нетканий нейлон, просочений абразивними зернами.

Фактори, які слід враховувати під час зберігання абразивів з покриттям

Правильне зберігання абразивів з покриттям має важливе значення для забезпечення їх довговічності та ефективності. Ви можете почати з утримання інструментів від пилу, піску та вологи. Ви також можете зберігати їх у прохолодному та сухому місці, щоб переконатися, що вони не руйнуються через спеку. Ось основні фактори, які слід враховувати під час зберігання абразивів, і як кожен фактор впливає на них:

01/

температура
Вплив екстремальних температур може спричинити послаблення зв’язку між абразивними зернами та матеріалом основи. Таким чином, надзвичайно важливо зберігати абразиви з покриттям у середовищі з регульованою температурою. Ви можете використовувати термостійкі контейнери для зберігання абразивів і запобігання впливу підвищення температури повітря на них. Також можна помістити інструменти в прохолодне місце або встановити в місцях зберігання кондиціонери.

02/

Вологість
Висока вологість може призвести до того, що абразиви поглинають вологу, що може послабити зв’язок між абразивними зернами та матеріалом основи. Таким чином, дуже важливо зберігати абразиви з покриттям у місці з низькою вологістю. Переконайтеся, що ви інвестуєте в контейнери для зберігання, які є стійкими до вологи. Ви також можете використовувати осушувачі, щоб підтримувати умови зберігання сухими.

03/

світло
Не всі види світла можуть пошкодити абразиви з покриттям, але важливо тримати їх подалі від прямих сонячних променів. Ультрафіолетові промені сонячних променів можуть призвести до руйнування зерен і зниження продуктивності інструментів. Щоб уникнути цього, ви можете зберігати інструменти в темному місці або використовувати світлостійкі контейнери. Ви також можете встановити світлофільтри в зоні зберігання, щоб зменшити кількість ультрафіолетових променів, які досягають ваших інструментів.

04/

Пил і пісок
Пил і пісок можуть спричинити забивання абразивів, що знижує продуктивність інструментів. Щоб уникнути цього, можна використовувати ємності з щільними кришками або встановлювати системи фільтрів в місцях зберігання. Ви також можете ретельно очистити інструменти до та після використання за допомогою пневматичного пістолета або шліфувальної стрічки та палички для чищення дисків.

Питання що часто задаються

З: Що таке абразиви з покриттям?

A: Абразиви з покриттям – це інструменти, які використовуються для шліфування, полірування та обробки поверхонь. Вони складаються з трьох частин – основного матеріалу, абразивних зерен і скріплення. Матеріалом підкладки може бути папір, тканина або скловолокно. Абразивні зерна можуть бути синтетичними або природними частинками, такими як карбід кремнію, оксид алюмінію та алмаз. Зв’язок, як правило, на основі смоли, утримує зерна на місці. Інструменти бувають різних форм, розмірів і зернистості в залежності від розміру абразивного зерна і товщини покриття. Тип основного матеріалу, абразивних частинок і зв’язку визначають рівень ефективності абразивів з покриттям.

З: Як працюють абразиви з покриттям?

A: Абразиви мають різні розміри зернистості. Розмір зернистості визначає роботу, для виконання якої абразив найкраще підходить. Наприклад, зернистість більшого розміру (від 24 до 60) найкраще підходить для видалення матеріалу. Зернистість від 80 до 220 використовується для таких робіт, як змішування, зернистість і підготовка поверхні. Ультрадрібне зерно від 280 до 3000 використовується на гладких поверхнях або як засіб для попереднього полірування.

З: Як виготовляються абразиви з покриттям?

A: Абразивна підкладка з покриттям може бути будь-яким гнучким матеріалом, який сприймає клей. Це стосується паперу, вулканізованої гуми, плівки, бавовняної або поліестерової тканини. Використовуючи підкладку як основу, абразив до основи. Основний шар клею, зазвичай смоли, наноситься на основу. Після затвердіння (але не висихання) абразивний продукт або зерно наноситься на базове покриття електростатичним способом. Електростатичний метод використовується для забезпечення широкого та рівномірного розподілу абразиву по підкладці та щоб зерно (абразив) було спрямоване в належному напрямку. Коли клей висохне, абразиви прикріплюються до основи, поверх абразивів наноситься смоляний шар. Висушена смола фіксує абразиви на місці та забезпечує певний захист від зношування.

Питання: Яке застосування абразиву з покриттям?

A: На сучасних ринках, таких як меблі, пиломатеріали, шафи, човни, автомобілі, зварювання, ливарне виробництво, ювелірні вироби та ринки «зроби сам», абразиви з покриттям виробляються в «великих» рулонах, а потім нарізаються на різні форми, наприклад на стрічки. , диски, рулони та листи для обробки поверхні та полірування. Шліфувальні ролики та шліфувальні стрічки, як правило, для неточних операцій, зазвичай є абразивами з покриттям для фізичного застосування. Ці два стилі відомі широкому загалу як символічні абразиви з покриттям. Інші абразиви з покриттям включають шліфувальні аркуші, шліфувальні диски, пластинчасті диски, пластинчасті диски, хрестовини, круги для зняття задирок та багато іншого.

З: Які переваги абразивів з покриттям?

В: Абразиви з покриттям мають кілька переваг перед іншими типами абразивів. По-перше, вони універсальні і можуть використовуватися для широкого спектру застосувань, включаючи шліфування, шліфування та полірування. По-друге, вони, як правило, доступніші за інші види абразивів. Крім того, абразиви з покриттям прості у використанні, а їх гнучка конструкція забезпечує кращий доступ до вузьких місць.

З: Які обмеження абразивів з покриттям?

A: Одним із основних обмежень абразивів із покриттям є те, що вони можуть швидко зношуватися. Абразивні зерна можуть зміщуватися з матеріалу основи, що може призвести до нерівномірного покриття. Крім того, гнучкість абразивів із покриттям може ускладнити досягнення рівномірної обробки, особливо на твердіших матеріалах.

З: Для чого використовуються абразиви з покриттям?

A: Абразиви з покриттям містять абразивні зерна, утримувані разом у матриці зі скла, смоли, гуми чи інших сполучних. Вони використовуються для видалення поверхневих матеріалів, таких як метал, кераміка, скло, пластмаса та фарба. Абразиви з покриттям використовуються як у шліфувальних кругах, так і в абразивних каменях або паличках.

З: Чим абразиви з покриттям відрізняються від абразивів на зв’язці?

A: Склеєні абразиви складаються з абразивних зерен, які закріплені всередині матриці, яка часто виготовлена зі смоли, гуми або склоподібних матеріалів. З іншого боку, абразиви з покриттям мають зерна, які прикріплені до матеріалу основи, такого як папір, тканина або волокно, за допомогою адгезиву.

Питання: Чи можна використовувати абразиви на зв’язках і з покриттям для одних і тих самих завдань?

A: Хоча може бути певне перекриття, абразиви на зв’язках і з покриттям зазвичай підходять для різних завдань. Абразиви на зв’язку зазвичай використовуються для інтенсивного шліфування та різання, тоді як абразиви з покриттям більше підходять для обробки та створення гладких поверхонь.

З: Які фактори слід враховувати, вибираючи абразиви з покриттям для мого проекту?

A: Ви повинні враховувати матеріал, з яким ви працюєте, бажане покриття, ефективність абразиву, його довговічність, конкретне застосування та екологічні міркування. Аналіз витрат і вигод і рекомендації експертів також можуть керувати вашим вибором.

З: Як виробничий процес впливає на продуктивність абразивів?

A: Виробничий процес може значно вплинути на якість і продуктивність абразивів. Інновації у виробництві абразивів з покриттям можуть підвищити їхню гнучкість і довговічність, тоді як удосконалення в абразивах на зв’язках можуть підвищити їх міцність і ефективність різання.

Питання: Чи є проблеми з навколишнім середовищем, пов’язані з абразивами з покриттям?

A: Так, виробництво та утилізація абразивів з покриттям може мати вплив на навколишнє середовище. Міркування про екологічність включають використані матеріали, споживання енергії, викиди під час виробництва та можливість переробки або безпечної утилізації абразиву з покриттям після використання.

З: Як визначити термін служби та потреби в обслуговуванні абразивів з покриттям?

A: Термін служби та потреби в обслуговуванні абразивів із покриттям залежать від їх зносостійкості, матеріалів, на яких вони використовуються, та інтенсивності використання. Регулярні оцінки продуктивності та стану можуть допомогти визначити, коли їх потрібно замінити або технічно.

З: Як виготовляються абразиви з покриттям?

A: Абразиви з покриттям – це інструменти, які використовуються для полірування та шліфування, створені шляхом приклеювання абразивів до гнучких матеріалів, таких як папір або тканина. Вони бувають різних форм і розмірів, включаючи рулони, листи, стрічки, диски та вироби унікальної форми. Для їх виготовлення можна використовувати такі субстрати, як тканина, папір або нетканий матеріал.

З: Які типи матеріалів підкладки використовуються в абразивах з покриттям?

З: Які існують різні форми абразивів з покриттям?

A: Абразив із покриттям може являти собою продукт, який складається з тонкого шару абразивного зерна, прикріпленого до основи, наприклад, паперу, тканини тощо. Абразиви з покриттям доступні в таких формах, як листи, диски, рулони, спеціальні або стрічки.

З: Які розміри зернистості доступні для абразивів з покриттям?

A: Абразиви з покриттям випускаються з різноманітною зернистістю – від P8 до P1200 і вище. Зернистість із нижчою зернистістю має більш грубе зерно, і це забезпечить більше видалення матеріалу, тоді як зернистість із вищою зернистістю має більш дрібне зерно та матиме набагато меншу швидкість зрізу.

З: Які основні властивості абразивів з покриттям впливають на ефективність?

A: Ефективність абразивів критично вимірюється їх ефективністю різання та якістю обробки, яку вони виробляють. Скріплені абразиви відомі своєю точністю та здатністю створювати гладку поверхню на твердіших матеріалах. З іншого боку, абразиви з покриттям забезпечують гнучкість і краще підходять для рельєфних або нерівних поверхонь.

З: Як довго зазвичай служать абразиви з покриттям?

A: Абразивні вироби з покриттям можуть містити органічний матеріал, який з часом руйнується. З цієї причини рекомендовано використовувати абразивні вироби з покриттям протягом 2-3 років із дати виробництва. Звичайно, абразивні вироби з покриттям можуть прослужити більше 3 років у відповідних умовах, але ви повинні бути обережними, використовуючи старі абразиви.

Питання: Чи потрібно враховувати заходи безпеки під час використання абразивів з покриттям?

Відповідь: Використовуйте лише при належній вентиляції. Уникайте вдихання пилу. Ретельно вимийте після роботи та використання, особливо перед їжею, питтям або курінням. Враховуйте потенційний вплив компонентів основних матеріалів або покриттів, які шліфуються або шліфуються.

Ми є професійними виробниками та постачальниками абразивів із покриттям у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро вітаємо вас на оптовій торгівлі абразивами з покриттям, виготовленими в Китаї, з нашої фабрики.