FAPRE Industrial Co., Limited. це високотехнологічне підприємство, яке займається дослідженнями та розробками, виробництвом і продажем абразивних виробів. Сьогодні у нас 6 філій, 400 співробітників, загальна площа 120,000 квадратних метрів і більше 30 розробок нових продуктів на рік.
Відмінна якість продукції
FAPRE має сучасне обладнання та професійну команду технічного розвитку та управління для забезпечення високої якості. Наше заводське середовище, система управління та якість продукції відповідають стандартам системи кваліфікації заводу з виробництва абразивів.
Багата продукція
Наша продукція включає абразиви на основі смол, такі як шліфувальні круги для металу, шліфувальні круги для нержавіючої сталі (INOX), гнучкі шліфувальні круги, керамічні відрізні круги, цирконієві відрізні круги, відрізні круги для металу, відрізні круги для трубопроводів, відрізні круги Колеса для каменю; Абразиви з покриттям, такі як пластинчасті диски з оксиду алюмінію, швидкозмінні пластинчасті диски, керамічні пластинчасті диски, цирконієві пластинчасті диски, диски з оксиду алюмінію, волокнисті цирконієві диски, наждачний валик; і коричневий корунд і білий корунд тощо.
Єдине обслуговування
При замовленні продукції в нашій компанії немає проміжної ланки. Ми надаємо комплексні послуги від проектування, обробки, пробного виробництва зразків до масового виробництва.
Провідна служба
Ми маємо багаторічний досвід у галузі, повну систему управління виробництвом, наглядом за якістю та функціонуванням служби збуту. Незалежно від того, чи бажаєте ви придбати абразиви на полімерній основі або абразиви з покриттям, просто надішліть електронною поштою свої вимоги, і ми зможемо налаштувати продукт під вас.
Гнучкі шліфувальні круги, також відомі як гнучкі абразивні круги, є інноваційними інструментами, які використовуються для шліфування, змішування, обробки та полірування в різних галузях промисловості. Гнучкі шліфувальні круги дозволяють оператору працювати з металом більш гнучко. Завдяки більшій гнучкості він пропонує більше прощення. Це дає можливість уникнути звичайних відскоків і стукоту від машини на металі, які, природно, відбуватимуться. Вони також є практичним вибором, оскільки також можуть скоротити кількість годин, витрачених на шліфування.
Відрізні круги, інакше відрізні, відрізняються від шліфувальних за призначенням і конструкцією. Шліфувальні круги є абразивними, щоб зішкрябувати великі шматки матеріалу на заготовці під невеликим кутом; однак відрізні або відрізні круги зазвичай використовуються для точних 90-градусних розрізів. Відрізні круги створені спеціально для точного різання та мають різні розміри, товщину та абразивні матеріали відповідно до різноманітних вимог. Їх тонкі леза забезпечують точний розріз, який ідеально підходить для розрізання металевих листів або труб із складним дизайном.
Цирконієві відрізні круги - це абразивні диски, які використовуються для різання металу, сталі та інших твердих матеріалів. Вони виготовлені з абразивних частинок діоксиду цирконію та оксиду алюмінію, зв’язаних різними смолами, і створені для ефективного різання міцних матеріалів. Ці колеса зазвичай використовуються в металообробці, будівництві та промисловості.
Зерно первинного оксиду алюмінію забезпечує постійне високе видалення запасу для важких робіт.
Усі розміри виготовляються з однорідним зерном по всій поверхні, без наповнювача в основі.
Шліфувальні круги для нержавіючої сталі
Шліфувальні диски з нержавіючої сталі, призначені для швидкого видалення матеріалу з нержавіючої сталі та сталі за допомогою кутових шліфувальних машин високої потужності.
Вироблено на основі оксиду алюмінію Premium без добавок
Керамічні відрізні круги виробляються компанією High Rate Ceramic Aluminium. Керамічний алюміній забезпечує високошвидкісне різання та тривалий термін експлуатації нержавіючої сталі та інших металів, ці круги створені для користувачів, які піклуються про ефективність роботи, економію робочого часу та хочуть дуже чітку поверхню різання на заготовці.
Відрізні круги для PipeLine призначені для легкого шліфування та різання кореневих проходів трубопроводу, шліфування зварювальних швів і різання полум’ям, а також усіх аспектів виробництва та виготовлення сталі та кольорових металів, виготовлених із першокласного оксиду алюмінію та імпортної смоли, швидкого різання та шліфування, довговічний.
1. Карбід кремнію першого класу, переконайтеся, що різання найшвидше та найдовше.
2. Без чорного паперу на двох розмірах, дуже добре відводить тепло під час різання.
Що таке шліфувальні круги по металу
Шліфувальні круги по металу - це абразивні круги, які використовуються для шліфування, різання та формування металевих заготовок. Шліфувальні круги, як правило, виготовляються зі зв’язкою, яка утримує абразивні зерна разом, а різноманітні абразивні матеріали використовуються для створення різних сортів кругів для різних застосувань. Круги доступні в різних формах, розмірах і композиціях відповідно до конкретних вимог до шліфування. Шліфувальні круги для металу зазвичай використовуються у виробництві металу, обслуговуванні та зварюванні, щоб видалити надлишки матеріалу з металевих заготовок, згладити шорсткі краї та створити поліроване покриття.
Переваги шліфувальних кругів для металу
Чудова міцність і довгий термін служби
Шліфувальні круги для металу відрізняються винятковою довговічністю. Твердість кубічного нітриду бору означає, що ці круги можуть витримувати інтенсивні процеси шліфування, часто перевершуючи звичайні абразивні круги. Ця довговічність особливо корисна в умовах великого обсягу виробництва, де часта заміна коліс може призвести до значних простоїв. Подовжений термін служби шліфувальних кругів для металу означає економію коштів і підвищення продуктивності, оскільки менше часу витрачається на вирівнювання та зміну форми кругів.
Ефективне та точне шліфування
Точне шліфування є відмінною рисою шліфувальних кругів для металу. Їхня здатність зберігати гострий край забезпечує послідовне та точне шліфування, що робить їх незамінними в галузях промисловості, де точність має вирішальне значення, таких як аерокосмічна та автомобільна промисловість. Точність шліфувальних кругів для металу полягає не лише в досягненні правильних розмірів; це також дотримання жорстких допусків і досягнення чудової якості поверхні заготовки. Цей високий рівень точності гарантує, що компоненти відповідають суворим вимогам специфікацій, що є обов’язковим у високотехнологічних галузях.
Зменшення теплового та термічного пошкодження
Однією з істотних переваг використання шліфувальних кругів для металу є їх висока теплопровідність, яка допомагає більш ефективно розсіювати тепло під час процесу шліфування. Ця функція особливо важлива при роботі з матеріалами, чутливими до тепла, оскільки вона зменшує ризик термічного пошкодження. Менше виділення тепла означає, що охолоджуючі рідини можна використовувати ефективніше, або в деяких випадках шліфування можна виконувати сухим способом без негативного впливу на заготовку або продуктивність круга.
Нижчі загальні витрати та час простою
Незважаючи на те, що початкова вартість шліфувальних кругів для металу може бути вищою, ніж звичайних кругів, їх довший термін служби та довговічність забезпечують нижчу загальну вартість володіння з часом. Менша кількість замін коліс означає менше простоїв для заміни коліс і технічного обслуговування, що забезпечує безперебійність виробничих циклів. Ця ефективність має вирішальне значення для зниження вартості деталі, що є критичним фактором на конкурентних ринках виробництва. Крім того, постійна продуктивність шліфувальних кругів для металу означає, що менше часу витрачається на налаштування верстатів для компенсації зносу круга, що ще більше підвищує продуктивність.
Універсальність шліфування
Шліфувальні круги для металу не обмежуються вузьким діапазоном застосування. Їх універсальність поширюється на різні процеси шліфування, включаючи поверхневе шліфування, циліндричне шліфування, безцентрове шліфування та хонінгування. Вони однаково ефективні при шліфуванні різних матеріалів, від загартованої сталі до аерокосмічних сплавів, надаючи виробникам єдине рішення для багатьох потреб шліфування. Ця адаптивність робить шліфувальні круги для металу безцінним надбанням у різноманітних виробничих середовищах, від виробництва високоточних інструментів до великомасштабного автомобільного виробництва.
Види шліфувальних кругів по металу
Шліфувальні круги - разом з іншими більш портативними шліфувальними продуктами, такими як конуси та пробки - бувають різних стилів. Вибір правильного типу круга для певного застосування дозволяє користувачам швидко й точно виконувати складні роботи з виготовлення металу. Існує три основних типи шліфувальних кругів, де різні номери розрізняють круги з певними властивостями та використанням: шліфувальні круги типу 1, шліфувальні круги типу 27 і шліфувальні круги типу 28.
ТИП 1
Зачіпне колесо типу 1 має прямий профіль і відносно невеликий діаметр приблизно від 2 до 4 дюймів. Його розмір робить його ідеальним для використання на високошвидкісних шліфувальних машинах для шліфування зайвого металу. Затискні круги типу 1 містять зерна оксиду алюмінію для тривалого шліфування та постійної швидкості різання.
ТИП 27
Тип 27 на сьогодні є найпоширенішим абразивним шліфувальним кругом. Шліфувальні круги типу 27 відрізняються від інших тим, що мають плоский профіль із заглибленим центром. Заглиблений центр забезпечує зазор, коли оператор повинен працювати під обмеженим кутом. Використання круга з вдавленим центром дозволяє використовувати діапазон кутів шліфування, як правило, від 0 до 45 градусів. Однак оптимальні кути для роботи з шліфувальними кругами типу 27 коливаються від 25 до 30 градусів. Чим крутіший кут шліфування, тим агресивнішим буде зріз. Робота під невеликими кутами з цими колесами вимагає певного розгляду потенційних розгалужень. Шліфування під невеликими кутами може подовжити термін служби круга, але також часто погіршує швидкість різання. На більш твердих матеріалах неглибокі кути шліфування також можуть збільшити небажану вібрацію та стукіт.
ТИП 28
Шліфувальні круги типу 28, також відомі як тарілчасті круги, мають подібні вдавлені центри та оптимізовані для низьких кутів шліфування. Вони відрізняються від коліс типу 27 тим, що їх увігнута або блюдцеподібна конструкція забезпечує кращий доступ до заготовки - особливо у вузьких місцях, таких як кути, галочки та звиси - і підвищує агресивність при менших робочих кутах. Вони можуть працювати під кутами від 0 до 30 градусів, але зазвичай найкраще працюють із кутами шліфування від 0 до 15 градусів.
Фактори, які слід враховувати при виборі шліфувальних кругів для металу
Коли справа доходить до вибору найкращого металевого шліфувального круга для вашого проекту, слід враховувати кілька факторів, таких як тип, розмір зерна, міцність зв’язку, твердість круга та тип застосування.
Сполучні матеріали для шліфувального круга відіграють важливу роль у визначенні властивостей шліфувального круга, включаючи міцність, довговічність та ефективність різання. У шліфувальних кругах використовуються різні сполучні матеріали.
★Склопакети:Оскловане скріплення є одним із найпоширеніших скріплюючих матеріалів у шліфувальних кругах. Вони виготовляються із суміші глин і польових шпатів, які нагріваються до високих температур для створення склоподібного зв’язку. Оскловане з’єднання забезпечує чудову міцність і жорсткість, що робить його ідеальним для точного шліфування.
★Смола або резиноїдні зв’язки:Смола є ще одним популярним сполучним матеріалом, який використовується в шліфувальних кругах. Смоляні зв’язки виготовляються із синтетичних смол, змішаних з абразивними зернами та наповнювачами. Вони пропонують відмінні властивості різання, що робить їх ідеальними для шліфувальних робіт, які вимагають високої швидкості видалення матеріалу. Смоляні зв’язки також є гнучкими та можуть поглинати удари, тому вони ідеально підходять для шліфування, пов’язаного з високою вібрацією.
★Силікатні зв'язки:Цей тип сполучного матеріалу використовується в шліфувальних кругах і містить суміш силікату та глини. Силікатні зв’язки використовуються в програмах, які потребують низьких сил різання та високої точності, що робить їх ідеальними для шліфування, де потрібна гладка поверхня.
★Shellac Bonds:Зв’язки Shellac виготовлені з натуральних смол і в основному використовуються в малих шліфувальних кругах. Зв’язки Shellac зазвичай використовуються в програмах, які вимагають високої точності та низьких сил різання, таких як заточування інструментів.
★Гумові зв'язки:Цей тип з’єднання використовується в додатках, які вимагають високої еластичності та гасіння вібрації. Гумові з’єднання ідеально підходять для шліфування делікатних заготовок або матеріалів, схильних до розтріскування або руйнування під впливом навантаження.
★Тип 27:Ці колеса мають плоский профіль і відступ у центрі, тому вони є оптимальним вибором для видалення запасу між 25-35 градусами. Крім того, вони надзвичайно ефективні навіть при використанні під кутом до 45 градусів.
★Тип 28:Колеса типу 28 мають увігнуту конструкцію, що дозволяє їм найкраще працювати під кутом від 0 до 15 градусів від поверхні. Цей тип ідеально підходить для тих, кому потрібен доступ до вузьких місць або більш агресивних робочих кутів.
★Керамічний оксид алюмінію:Керамічні шліфувальні круги з оксиду алюмінію особливо корисні для застосувань, де потрібна висока точність і якість поверхні. Керамічні шліфувальні круги з оксиду алюмінію забезпечують кращу продуктивність порівняно зі звичайними абразивами з оксиду алюмінію завдяки їх вищій міцності та твердості, а також більшій стійкості до зношування.
★Оксид цирконію:З зернами оксиду алюмінію ви отримуєте потужне поєднання швидкості та довговічності. Цей шліфувальний матеріал, що самозагострюється, чудово працює на металевих поверхнях, таких як сталь і нержавіюча сталь, навіть за сильного тиску або екстремальних температур.
★Глинозем цирконію, змішаний з керамічним оксидом алюмінію:Глинозем цирконію, змішаний з керамічним оксидом алюмінію, є ідеальним матеріалом для шліфувальних кругів завдяки своїй високій твердості, міцності та зносостійкості. Ця комбінація матеріалів забезпечує міцне колесо, яке можна використовувати для різних застосувань. Його висока температура плавлення робить його ідеальним вибором для використання в шліфувальних кругах, які будуть сильно нагріватися під час роботи. Додавання керамічного оксиду алюмінію підвищує твердість і зносостійкість круга, щоб дозволити йому витримувати більш агресивні операції шліфування.
★Білий оксид алюмінію:Це незграбний, міцний і твердий матеріал, який можна багаторазово переробляти, не втрачаючи своєї ріжучої кромки. Він також відомий своєю високою термостійкістю, що робить його придатним для використання при високошвидкісному шліфуванні. Білий оксид алюмінію має широкий спектр застосувань, включаючи шліфування, полірування, притирку, абразивоструйну обробку та протиковзкий наповнювач. Його часто використовують для шліфування металів, таких як сталь і нержавіюча сталь, а також інших матеріалів, таких як скло, камінь і пластик.
★Оксид алюмінію:Зерна оксиду алюмінію є ідеальним інструментом для шліфування сталі, заліза та інших металів. Його твердість робить його швидким початковим варіантом різання, але його ефективність з часом зменшується порівняно з кругами, виготовленими з інших типів зерна, які часто мають більший термін служби.
★Карбід кремнію:Абразивний і швидкодіючий карбід кремнію є надтвердим зерном, яке забезпечує швидке різання, але не має такої міцності, як інші зерна.
★Суміш карбіду кремнію/оксиду алюмінію:Для найкращого досвіду шліфування алюмінію та інших м’яких металів ідеальним вибором є круг, що складається як з карбіду кремнію, так і з оксиду алюмінію. Поєднання цих двох речовин забезпечує якісне різання, яке є вищим за середній, а також забезпечує подовжений термін служби таких сплавів, як алюміній.
Матеріали шліфувальних кругів по металу
Матеріали кожного шліфувального круга поділяються на кілька основних компонентів - зерна, зв'язку та скловолокно, яке зміцнює круги, щоб надати їм міцності та стабільності для використання у складних умовах. Зернистість колеса також є важливим елементом, який допомагає визначити продуктивність.
Зерно та зернові суміші
Абразивні зерна забезпечують основні функції шліфувального круга, оскільки вони видаляють матеріал із заготовки. Декілька широко використовуваних абразивів для шліфувальних кругів: керамічний оксид алюмінію, оксид цирконію, оксид алюмінію, білий оксид алюмінію, оксид алюмінію та карбід кремнію. Зерно також можна змішувати для досягнення різних характеристик продуктивності.
★Керамічний оксид алюмінію: ці зерна пропонують перевагу кристалів, що самозагострюються та мікророзриваються. Вони відносно холодні під час використання, і вони забезпечують найдовший термін експлуатації під помірним або високим тиском. Вони шліфуються при нижчих температурах і створюють менше тертя - одна з головних переваг цих якостей полягає в тому, що вони мінімізують знебарвлення заготовки від тепла. Керамічний оксид алюмінію ідеально підходить для важких для шліфування металів, таких як броньована сталь, титан, тверді нікелеві сплави, інструментальна та нержавіюча сталь.
★Оксид цирконію: зерна оксиду цирконію забезпечують швидке різання та тривалий термін служби металевих деталей. Вони самозагострюються та забезпечують швидке та рівномірне шліфування, особливо таких металів, як сталь та нержавіюча сталь. Вони також добре витримують високий тиск і екстремальні температури.
★Оксид цирконію, змішаний з керамічним оксидом алюмінію: якщо вам подобається продуктивність шліфувального круга з оксиду цирконію, але ви шукаєте додатковий прискорення, суміш із керамічним оксидом алюмінію забезпечить швидше різання з меншими зусиллями.
★Білий оксид алюмінію: шліфувальні круги з білого оксиду алюмінію забезпечують відносно швидку швидкість різання та тривалий термін служби. Вони ідеально підходять для шліфування нержавіючої та більш твердої сталі.
★Оксид алюмінію: зерно оксиду алюмінію ідеально підходить для сталі, заліза та інших металів. Незважаючи на те, що зерно є твердим і міцним і забезпечує гострий, швидкий початковий зріз, зерно з часом тьмяніє і не має такої швидкості різання та потенційної довговічності, як у деяких інших зерен. Оксид алюмінію забезпечує виняткову вартість і економічну ефективність, водночас пропонуючи відмінну якість і постійну продуктивність, необхідні для шліфувального круга.
★Карбід кремнію: карбід кремнію — це надзвичайно тверде зерно, яке дуже гостро та швидко ріже, але крихке, не таке міцне, як інші зерна.
★Суміш карбіду кремнію/оксиду алюмінію: круг, виготовлений із суміші карбіду кремнію та оксиду алюмінію, забезпечує ідеальне шліфування алюмінію та інших м’яких сплавів. Ці зерна забезпечують подовжений термін служби та швидку стабільну швидкість різання алюмінію та інших м’яких металів.
облігації
Зв’язка — це речовина, яка змушує абразивні зерна прилипати до круга. Бонди можуть складатися з різних матеріалів. Звичайні матеріали включають шелак, резиноїди, каучук і скло або склокераміку. Зв'язка на шліфувальному кругу може бути твердою або м'якою. Більш міцне з’єднання подовжує термін служби колеса за умови, що користувач правильно експлуатує та обслуговує колесо. З іншого боку, більш м’яке з’єднання забезпечує більш гладке шліфування та швидше відкриває нові зерна. Вибір правильного з’єднання для конкретного застосування може допомогти збалансувати ефективність і довговічність. Тип металу також може впливати на з’єднання, яке найкраще підходить для вашого застосування.
Піщинка
Зернистість колеса має вирішальне значення для забезпечення правильного стирання. Вимірювання зернистості зазвичай коливається від грубої до дрібної. Найгрубіша зернистість має оцінку приблизно 24, а найдрібніша зернистість – зернистість на затискних кругах – має оцінку приблизно 36. Вибір правильного рівня зернистості для конкретного застосування допомагає забезпечити достатню потужність шліфування. Дрібне зерно має кращу швидкість видалення, тоді як більш дрібне зерно вимагає меншого тиску під час нанесення та забезпечує кращу кінцеву обробку заготовки.
Питання що часто задаються
Популярні Мітки: шліфувальні круги для металу, Китай шліфувальні круги для металу виробники, постачальники, завод
